Pour les sous-traitants et les PME de l’aire toulousaine.

Une agence qui relève vos exigences qualité avant de construire et qui vient voir l’atelier. Raneo, agence d’automatisation et d’IA basée à Rennes, intervient à Toulouse et en Haute-Garonne : une demi-journée de diagnostic sur place, à l’atelier comme au bureau, puis la construction à distance et la transmission chez vous, déplacements compris. Le prix est fixé après le diagnostic. Le code est livré dans un dépôt à votre nom, avec la documentation dont votre service qualité aura besoin.

Oui : le diagnostic sert à relever ces exigences (traçabilité, validations, documents demandés par vos donneurs d’ordre) et l’outil est conçu pour les respecter dès la première version. Chaque modification est datée et attribuée, les certificats de conformité et les fiches de contrôle sont rattachés à la bonne pièce, et l’historique reste consultable en audit. Raneo n’a pas de certification EN 9100 : c’est votre système qualité qui fait foi, et l’outil s’y plie.

En partant de ces classeurs : on récupère vos tableurs et vos données, on les relie à vos logiciels, et on ne remplace un fichier que quand un outil fait mieux le travail. Dans les bureaux d’études et les entreprises du spatial, le suivi des temps et l’affectation des ingénieurs vivent souvent dans des fichiers que chacun complète à sa façon. On fiabilise d’abord ce qui existe (formules, doublons, versions), puis le reporting projet se construit seul chaque semaine. L’optimisation d’outils existants démarre à partir de 2 500 € HT.

Avec un outil de saisie simple aux points de collecte, qui met à jour le stock et prépare les expéditions sans recopie au bureau. L’exemple du négociant agroalimentaire présenté sur cette page montre l’effet d’un stock tenu en temps réel : 45 min de comptage supprimées chaque soir et 3 logiciels connectés. On cale le diagnostic avant le pic de saison, pour que l’outil soit prêt quand les volumes montent, avec une version testable dès la deuxième semaine.

En enregistrant chaque intervention dans un seul outil, qui planifie les contrôles selon les heures de fonctionnement et prévient avant qu’une machine ne s’arrête. L’exemple de l’atelier présenté sur cette page le montre : 22 machines suivies, des arrêts non planifiés divisés par 3 et 4 h de recherche évitées par semaine, avec une application sur tablette au pied de chaque machine. Les capteurs connectés peuvent venir ensuite, sur les machines où l’historique montre qu’ils se justifient.

Deux fois : pour la demi-journée de diagnostic et pour la transmission, les deux déplacements depuis Rennes étant compris dans le prix. Entre les deux, tout avance à distance : version testable dès la deuxième semaine, point de 30 minutes chaque semaine en visio, échanges écrits au fil de l’eau. Si un test doit se faire à l’atelier avec les opérateurs, on l’organise en visio avec un poste sur place, ou on le rattache à la transmission.